MAF RODA, wiodąca światowa firma produkująca sprzęt do pakowania, twierdzi, że dzięki ogromnym postępom technologicznym dostępnym w Australii, branża jest teraz w stanie analizować każdy owoc dokładniej niż kiedykolwiek wcześniej.
Przemawiając na internetowym seminarium APAL po zbiorach, dyrektor sprzedaży MAF Oceania, Phil Alexander, powiedział, że plantator, pakowacz i producent sprzętu pracują nad osiągnięciem tego samego celu w rozwoju „inteligentnej pakowni” w przyszłości.
„Podstawą są dwa elementy; wydajność niezmiennie wysokiej jakości produktu i wydajność pakowania przy minimalnym nakładzie pracy” – powiedział. „To są cele napędzające biznes, który prowadzimy w dwóch kierunkach. Jednym z nich jest rozwój wizji i czujników, a drugim automatyzacja pakowania i robotyka”.
MAF RODA to firma globalna, posiadająca 16 oddziałów w 11 krajach, a jej wiktoriański zakład produkuje od 1976 roku. Najnowszą ofertą pod względem technologii, według pana Alexandra, jest Globalscan 7.
„W standardzie ma RGB i trzy obrazy spektralne w podczerwieni” – powiedział. „Możemy również dodać obraz spektralny UV do niektórych zastosowań, takich jak cytrusy lub mango. Jest to teraz osiągane za pomocą jednego obiektywu w aparacie – wcześniej mielibyśmy 4-5 aparatów, aby osiągnąć ten wynik. Teraz jesteśmy w stanie to zrobić za pomocą aparatu z jednym obiektywem. Na każdym torze mamy trzy kamery analizujące każdy kawałek owocu i jesteśmy w stanie przeanalizować o wiele więcej owoców niż byliśmy 10 lat temu dzięki ulepszonym kamerom, coraz większej mocy komputera, lepszej matematyce w naszych algorytmach i rozwojowi maszyny uczenie się."
Aby uzupełnić systemy wizyjne MAF RODA, pan Alexander wyjaśnia, że istnieją obecnie platformy na podczerwień, które są wykorzystywane do monitoringu wewnętrznego.
„W tej przestrzeni mamy dwa czujniki; jeden to wgląd w suchą masę i słodycz owoców, drugi to wewnętrzna wada IDD” – powiedział Alexander. „Zainstalowaliśmy dwanaście z nich we wszystkich rodzajach równiarek. Byliśmy w stanie zmodernizować wszystko, co wcześniej istniało w Australii, aby każdy miał dostęp do tych wewnętrznych pomiarów defektów. To prawie stało się standardem branżowym w łańcuchu dostaw”.
Dodał, że trwają interesujące prace nad czujnikami, w szczególności transfer informacji z sektora medycznego z powrotem do badań nad owocami. Dyrektor sprzedaży MAF Oceania mówi, że miękkie promienie rentgenowskie mogą być używane do wykrywania zanieczyszczeń w owocach.
„Ale jeśli użyjemy promieniowania rentgenowskiego z wieloma czujnikami, możemy opracować trójwymiarowy obraz owocu, który można wykorzystać do wykrywania wad wewnętrznych” – powiedział Alexander. „Podobnie rezonans magnetyczny lub MRI; dzięki rezonansowi magnetycznemu z owoców wydobywa się kilka niesamowitych informacji. Minusem w tej chwili jest to, że jest naprawdę drogi i jest bardzo powolny. W Izraelu jest kilka grup, które kontynuują tę pracę i próbują rozszerzyć ją na prawdziwy świat sortowania owoców. Widzę, że ta aplikacja staje się częścią procesu kontroli bezpieczeństwa biologicznego, w którym tace z owocami można oglądać za pomocą przenośnego skanera MRI”.
Alexander mówi, że kolejnym obszarem wzrostu jest gromadzenie danych, ponieważ pakownia to jedyne miejsce, w którym można sprawdzić każdy owoc. Dlatego analiza tych danych może obejmować informacje o sadzie, pakowni, kontrolę jakości i identyfikowalność.
„To może dać ci naprawdę dokładne informacje na temat twojej agronomii i zabiegów po zbiorach” – powiedział. „W trakcie całego procesu można zebrać eksplozję danych. Dodatkowo, rzeczy takie jak temperatura, która jest dość podstawowym problemem, i utrzymanie dobrego, fajnego łańcucha są dość dobrze znane nam wszystkim, ale są dość ignorowane. Myślę, że pojawią się nowe produkty przeznaczone do rejestrowania historii produkcji i analityki w celu ochrony trwałości. Ponadto widzę, że będą ewoluować oprogramowanie, które będzie brać wszystkie dane dostępne w pakowni i analizować je za pomocą prawdziwych statystyk, które dadzą odpowiedzi hodowcom i pakowaczom”.
Oprócz czujników i gromadzenia danych MAF pracował również w dziedzinie robotyki i automatyzacji, z kilkoma systemami technologicznymi, które pomagają w faktycznym pakowaniu produktów.
„Podstawowym pytaniem, które zadaje mi się codziennie, jest to, jak mogę obniżyć koszty pakowania dla hodowcy” – powiedział Alexander. „To prawie równa się usunięciu siły roboczej z procesu. W tym roku jest to coraz ważniejsze z pandemią COVID-19 i niedoborem siły roboczej. Niektórzy z naszych postępowych myślicieli w branży byli prawdopodobnie przed rokiem 2000, a nawet w latach 1980., kiedy zaadoptowano sprzęt do wstępnego wymiarowania. Stamtąd rozwinęliśmy się do dziewięciu systemów MAF o wstępnie ustalonych rozmiarach w Australii i 135 systemów na całym świecie. Niektóre od małych hodowców, aż po ogromne 120,000 XNUMX plus firmy zajmujące się śmietnikami. Teraz, gdy nasz produkt jest posortowany według wstępnego rozmiaru i wiemy, co mamy i jakie ilości, możemy zacząć szukać dalej, aby wprowadzić więcej robotyki”.
Pan Alexander mówi, że MAF RODA ma dwa rodzaje robotów pakujących, line pack i fast pack, które orientują owoce i umieszczają je na tackach, zanim zostaną umieszczone w pudełkach.
„Mamy 62 takich robotów pakujących na całym świecie, w różnych konfiguracjach”, powiedział. „Więc jesteśmy teraz w punkcie, w którym możemy spakować się z bardzo małą liczbą osób w szopie. Gdy już mamy go w pudełku, następuje również automatyzacja paletyzacji. Ale kolejną rzeczą, która staje się dla nas wyzwaniem, jest stosowanie ekologicznych opakowań. Firma MAF była zaangażowana w rozwój zrównoważonych opakowań, w szczególności w rozwój maszyn do produkcji opakowań kartonowych. To jest część sprzętu, który zaczyna się pojawiać, a także w Australii”.
Aby uzyskać więcej informacji
MAF Oceania
Telefon: +61 3 5367 3155
maf@maf-oceania.com
www.maf-roda.com/pl